故障現(xiàn)象

原因分析

解決方法

A．冷凍式干燥機不工作

1.沒有供電2.保險絲熔斷3.線路斷路或松動

1.檢查供電系統(tǒng)2.更換保險絲3.根據(jù)電路圖查線路

B．壓縮機不運轉(zhuǎn)

1.電源缺相或電壓超出允許范圍2.接線不正確3.繼電器或接觸器沒有吸合4.若壓縮機為電容啟動，啟動電容損壞5.高、低壓保護開關(guān)不良6.壓縮機的機械故障，如卡缸

1.檢查電源，使電源電壓在額定范圍內(nèi)2.根據(jù)電路圖查線路3.檢查原因，更換或修理4.更換啟動電容5.調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)定值，或更換壓力保護開關(guān)6.更換壓縮機

C.冷媒高壓過高引起冷媒壓力故障燈亮

1.熱負荷過大及進氣溫度太高2.環(huán)境溫度太高3.冷凝器臟堵或冷卻水量不足及冷卻水溫度過高4.制冷系統(tǒng)中混入空氣5.風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確或風(fēng)扇電機故障6.膨脹閥異常7.干燥過濾器堵塞8.制冷劑灌充過多

1.降低熱負荷和進氣溫度2.改善通風(fēng)條件，降低環(huán)境溫度3.清洗冷凝器或加大冷卻水量及降低冷卻水進水溫度4.查找原因，檢修5.將三條相線中的任意兩條對換或更換風(fēng)扇6.更換膨脹閥7.更換8.放掉一部分冷媒（只有在上述原因都排除后才可進行此操作）

故障現(xiàn)象

原因分析

解決方法

D．冷媒低壓過低引起冷媒壓力故障燈亮

1.制冷劑不足或泄露2.空氣流量太小或負荷過輕3.熱氣旁通閥未打開或不良4.環(huán)境溫度過低

1.檢漏并重新抽真空添加制冷劑2.增加壓縮空氣流量或負荷3.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥或更換4.減少冷卻水流量或關(guān)閉冷卻水

E．壓縮機運轉(zhuǎn)電流過大引起熱過載故障燈亮

1.熱負荷過大及進氣溫度太高2.環(huán)境溫度過高3.制冷劑不足，使其過熱度太高4.壓縮過負荷5.壓縮機缺油或油位過低6.壓縮機軸承磨損或卡缸

1.降低熱負荷和進氣溫度2.改善通風(fēng)條件，降低環(huán)境溫度3.添加制冷劑4.減少壓縮機啟動次數(shù)5.檢查壓縮機油位，補充潤滑油6.更換壓縮機